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面对矿浆输送中高磨损、强腐蚀、易堵塞的行业痛点，250 万 + 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）矿浆管凭借卓越材质性能，成为矿山、冶金领域矿浆长距离输送的理想管材，为严苛工况提供稳定可靠的输送解决方案。
核心性能：250 万 + 分子量铸就三大核心优势
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超耐磨，抗冲刷能力强250 万 + 超高分子量赋予管材致密分子结构，耐磨性能是普通钢管的 6-8 倍、HDPE 管的 10 倍以上，能轻松抵御矿浆中石英砂、金属矿粒等坚硬颗粒的持续冲刷，大幅降低管壁磨损速率，使用寿命远超传统管材，减少频繁更换带来的停机损失。
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强耐腐，适配复杂介质分子结构稳定且呈化学惰性，可耐受矿浆中酸碱溶液、盐类物质及各类化学药剂的侵蚀，抗腐蚀性能优于 316L 不锈钢，不生锈、不结垢、不与介质发生反应。无论是酸性矿水还是碱性尾矿浆，都能长期稳定运行，无需额外防腐处理，降低运维成本。
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低阻高效，输送更节能管材内壁光滑无焊缝，摩擦系数低至 0.07-0.10，仅为钢管的 1/6，矿浆流经时阻力更小，可降低 13-15% 的输送动力消耗。同时内壁不易粘附矿泥杂质，有效避免管道堵塞，保障矿浆输送的连续性与高效性。
附加特性：适配矿山复杂工况
- 高抗冲击，不易脆裂：抗冲击强度居塑料管材之首，在 - 40℃至 80℃宽温度范围内保持优异韧性，能承受矿山井下碎石撞击、设备碾压及地质沉降带来的外力冲击，杜绝低温脆裂风险。
- 轻质便捷，安装省心：重量仅为同规格钢管的 1/8，无需大型吊装设备即可完成搬运与铺设；支持法兰连接、电热熔焊接等多种方式，适配矿山井下狭窄空间施工，大幅提升安装效率，缩短工期。
适用场景
广泛应用于金矿、铜矿、铁矿等金属矿山，以及非金属矿的原矿浆、尾矿浆、精矿浆输送，同时可用于冶金行业冶炼废渣输送等场景，完美替代传统钢管、陶瓷管等易磨损管材。